一、蒙乃尔合金材料的介绍：
    蒙乃尔合金（英文名称MONEL）是一种高镍合金材料，其主要成份是64%~70%镍和26%~33%的铜冶炼而成。它在冶金过程中会形成一个互熔合金凝固在一个温度区间，流动性差，容易促进分散的缩松。由于镍合金容易吸气，主要吸H2、CO等气体，这样进一步造成分散缩松，造成“马蜂窝”的缺陷。严重者将彼此连接穿通整个铸件。粗大的晶粒促进枝晶缩松的杂质在晶界中析出，这是蒙乃尔合金铸造上一个大难题。解决该难题，目前采用先进的真空冶炼、真空铸造等一系列措施。从而保证了蒙乃尔合金的铸件质量。
   

    蒙乃尔合金锻件，基本上是用铸件扒皮，加热后锻造而成棒料，热锻中出现裂纹倾向大，一般冷锻后中温时效，采用较少的锻造比，可解决热裂的倾向。
   

    蒙乃尔合金铸件的焊接，当含碳量和含硅是增加时，焊接性能很差，当含硅量达1.5%以上时，就不大好补焊了，而各种硫，磷及低熔点的金属现更会恶化合金的焊接工艺性，所以一般补焊应在低电流，冷焊为宜。

二、主要性能和适用范围：
    蒙乃尔合金阀门对氢氟酸（HF）、氟化铀（UF6、UF4）、稀硫酸、盐酸、磷酸、醋酸、强碱性溶液、盐水、海水及卤族元素都有优异的抗腐蚀性能，因此被广泛地应用在石油化工、石油精炼、原子能工业，医药工业等大型现代化企业的管路系统中的关键部位上。
   

    蒙乃尔合金阀门可分为二类：一类为整体全为蒙乃尔合金制造的阀门。另一类为内件由蒙乃尔合金制造的阀门。二者均称蒙乃尔合金阀门。

三、 特殊的检验要求：
   1、 X或γ射线检验：所有的蒙乃尔阀门铸件均须线X或γ射
无损探伤，由于蒙乃尔合金铸造的工艺性差，极易产生缩松等缺陷，而阀门又要承受一定压力下的强腐蚀介质的腐蚀，因此必须保证阀门的制造质量，故此对所有铸件进行全部探伤，是必不可少的步骤和措施。
  

   2、煤油打压和零渗漏要求：普通阀门的压力试验介质皆用水，而蒙乃尔阀门却要求用煤油作介质进行压力试验，因煤油的渗透性强，容易发现问题，以防止受压件本身存有缺陷而造成使用后出现渗漏现象。
  

   3、用HF显示漆：规定在阀门中法兰及管道连接端法兰上涂桔红色HF显示漆，一旦有HF泄漏，能及时变色显示。

   4、硝碱试验法：用60%~70%硝碱酸在蒙乃尔试验件表面上，出现兰色反映的可确认为蒙乃尔材料。